- A mistura permanece trabalhável por aproximadamente 20 a 30 minutos.
minutos (20°C). Após aproximadamente 6 a 8 horas (20°C), a ligação
As peças podem ser movimentadas e, após aproximadamente 12 a 16 horas (20 °C), podem ser processadas novamente. Estabilidade máxima após 7 dias (20 °C).
- As ferramentas podem ser limpas com Nitro-Diluição.
- O processo de endurecimento é acelerado pelo calor e retardado pelo frio.
B.Cartucho Sistema
1. Limpe bem e lixe ligeiramente as superfícies a serem coladas.
- Retire a trava do cartucho e coloque-o na pistola; gire a empunhadura até que o material saia pelas duas aberturas; em seguida, rosqueie o bico de mistura.
3. As pastas ou concentrados de coloração STURDMAX® podem ser adicionados até um máximo de 5%.
- Ao trabalhar sem um bico misturador, ambos os componentes devem ser misturados completamente.
- A mistura permanece trabalhável por aproximadamente 20 a 30 minutos (20 °C). Após aproximadamente 6 a 8 horas (20 °C), as partes coladas podem ser movimentadas. Após aproximadamente 12 a 16 horas (20 °C), elas podem ser ainda mais reposicionadas.
processado. Estabilidade máxima após 7 dias (20°C).
- As ferramentas podem ser limpas com Nitro-Diluição.
- O processo de endurecimento é acelerado pelo calor e retardado pelo frio.
Especial Notas:
- Adequado para colagem de peças estruturais que suportam carga; no entanto, as normas relevantes, como DIN 18516 parte 1 e parte 3 ou DIN 2304, devem ser observadas durante a aplicação.
Somente se a proporção de mistura correta for mantida, será possível obter propriedades mecânicas e químicas ideais. O excesso de adesivo ou endurecedor tem o efeito de amolecedor e pode causar problemas.
descoloração na zona marginal.
- Os cartuchos Single Mix não são adequados para pistolas de ar comprimido ou pistolas com pistões mecânicos.
- Devem ser utilizadas duas espátulas separadas, uma para o adesivo e outra para o endurecedor.
- Um adesivo não deve mais ser usado se já estiver espesso ou gelatinoso.
- O produto não deve ser utilizado em temperaturas abaixo de 10°C, pois não endurecerá suficientemente.
- Em temperaturas constantes acima de 50°C, o adesivo endurecido tende a amarelar.
O adesivo endurecido não pode mais ser removido por meio de solventes. Isso só pode ser feito mecanicamente ou aplicando temperaturas mais altas (acima de 200 °C).
O componente A tende a cristalizar ligeiramente (efeito mel). O produto pode ser readaptado ao processo de cristalização aquecendo-o.
- A estabilidade da ligação depende da pedra natural a ser colada: pedras ligadas a silicatos reagem melhor do que pedras ligadas a carbonatos.
Técnico Dados:
1. Cor (A e B): transparente CC 2200
2. Densidade (A e B): aproximadamente 1,16 g/cm³
3. Horário de trabalho:
Mistura de 100 g do componente A a 10 °C: 60-70 minutos
+50 g do componente B: a 20 °C: 20-30 minutos
A 30°C: 10-15 minutos
A 40°C: 5 a 10 minutos
- Propriedades mecânicas:
Resistência à flexão DIN EN ISO 178: 60-70N/mm2
Resistência à tração DIN EN ISO 527: 30-40 N/mm2
5. Resistência Química:
Absorção de água: <0,5%
Solução de cloreto de sódio 10%: estável
Água salgada: estável
Amônio 10%: estável
Soda cáustica 10%: estável
Ácido clorídrico 10%: estável
Ácido acético 10%: condicionalmente estável
Ácido fórmico 10%: condicionalmente estável
Gasolina: estável
Óleo diesel: estável
Óleo lubrificante: estável
- Processo de endurecimento (dureza Shore D) de uma camada de 2 mm a 20 °C:
4h/-- 5h/44 6h/67 7h/74 8h/76 24h/82 7d/83
Armazenar: Se armazenado em local seco e fresco (5-25°C/41-77°F) em sua embalagem original fechada, o produto tem validade de pelo menos 24 meses a partir da data de fabricação.
Saúde & Segurança: Leia a Ficha de Dados de Segurança antes de manusear ou usar este produto.
Importante Perceber: As informações acima são baseadas no estágio mais recente de desenvolvimento e
tecnologia de aplicação. Devido a uma multiplicidade de diferentes fatores de influência, esta informação - como
Assim como outros conselhos técnicos orais ou escritos, devem ser considerados como sugestões não vinculativas. O usuário é obrigado, em cada caso específico, a realizar testes de desempenho, incluindo, mas não se limitando a, testes do produto em uma área discreta ou a fabricação de uma peça de amostra.