Pegamento de cristal de secado rápido, pegamento de mármol multipoliéster

Propiedades: El pegamento STURDMAX® Crystal Glue es un producto de dos componentes altamente líquido o en gel, basado en resinas de poliéster insaturadas estabilizadas contra los rayos UV disueltas en estireno.

Los productos se distinguen por las siguientes cualidades:

- Amplio campo de aplicación debido a sus diferentes consistencias.

- No tienen color propio, por lo tanto son adecuadas para piedras naturales cristalinas, principalmente transparentes y de color claro.

- Debido al endurecimiento lento y a las bajas tensiones, se pueden rellenar defectos, esquinas y bordes más grandes.

- Fácilmente pulible

- Muy buena adherencia sobre piedras naturales

- Resistente al agua, la gasolina y los aceites minerales.

Área de aplicación:   El pegamento STURDMAX® Crystal Glue se utiliza principalmente en el procesamiento de piedra.

industria para rellenar y unir piedras naturales claras o blancas, cristalinas transparentes.

Thassos, Carrara, Ónix, Palisandro, Estremoz o similares. Debido a su apariencia líquida, incolora y transparente, se puede realizar una unión transparente que mantiene la estructura estereoscópica de la piedra. Al agregar pequeñas cantidades de pastas colorantes de poliéster STURDMAX® o STURDMAX®

Concentrados de coloración de poliéster para pegamento cristalino STURDMAX®, las esquinas y los bordes pueden ser

Los agujeros modelados o de mayor tamaño se pueden rellenar. De este modo, se puede lograr una apariencia muy similar a la de la piedra o juntas de unión casi invisibles. Cuando se trabaja con piedras naturales cristalinas, recomendamos mezclar algo de material granular triturado en el relleno para imitar el cristal.

estructura de la piedra.

Instrucciones para Usar:

1. La superficie a tratar debe estar limpia, completamente seca y rugosa.
2. La coloración es posible añadiendo pastas colorantes para poliéster STURDMAX® o STURDMAX®

Concentrados de coloración para poliéster hasta un máximo de 5%. Es posible diluirlos añadiendo disolvente S hasta un máximo de 8%.

3. Añada de 1 a 2 g de endurecedor líquido B (25-50 gotas) a 100 g de relleno.

4. Mezcle bien ambos componentes. La mezcla se puede trabajar durante aproximadamente 12 a 24 minutos (20 °C).

5. Después de aproximadamente 6 a 8 horas, las piezas tratadas pueden someterse a tensión; después de aproximadamente 12 horas, pueden someterse a un procesamiento adicional (rectificado, fresado, taladrado).

6. El proceso de endurecimiento se acelera con el calor y se retrasa con el frío.

7. Las herramientas se pueden limpiar con nitrodilución. 

Especial Notas:

-Utiliza Liquid Glove para proteger tus manos.

- Los productos Waterclear solo se endurecen con el endurecedor líquido B.

- Las proporciones de endurecedor superiores a 2% provocan una decoloración más o menos intensa. Las proporciones de endurecedor inferiores a 1% y las bajas temperaturas retrasan considerablemente el endurecimiento.

- La influencia permanente del calor (>50 °C) provoca

Provoca decoloración y reduce las propiedades adhesivas.

- Resistencia poco duradera de las uniones que están frecuentemente expuestas a la humedad y las heladas.

- Adherencia moderada únicamente sobre materiales de construcción frescos y alcalinos (por ejemplo, hormigón, ladrillos de hormigón).

Técnico Datos:        Color: incoloro transparente

Densidad: 1,12-1,18 g/cm³

Tiempo de trabajo (min.):

a) a 20℃

1 % de endurecedor B: 20-24

1,5 % de endurecedor B: 16-20

2 % de endurecedor B: 12-16

1. b) con 5 % de endurecedor:

a 10 °C: 35-40

a 20 °C: 16-20

a 30 °C: 7-10

Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción DIN EN ISO 527: 50 N/mm2

Resistencia a la flexión DIN EN ISO 178: 80 N/mm

Almacenamiento:   Aproximadamente 1 año si se almacena en un lugar fresco, protegido de las heladas y en su envase original bien cerrado.

Salud & Seguridad:      Lea la ficha de datos de seguridad del material antes de manipular o utilizar este producto.

Importante Aviso:  La información anterior se basa en la última etapa de desarrollo y

Tecnología de aplicación. Debido a la multiplicidad de factores que influyen en el resultado, esta información, así como otros consejos técnicos orales o escritos, deben considerarse como recomendaciones no vinculantes. El usuario está obligado, en cada caso particular, a realizar pruebas de rendimiento, que incluyen, entre otras, ensayos del producto en un área poco visible o la fabricación de una muestra.